設備特征:
1、整(zhěng)機設計美觀大(dà)方,操作簡單;觸摸屏操作控製係統,電器元(yuán)器件均(jun1)采用國內外品牌,故障率低,維護成(chéng)本投入小。
2、智能(néng)化程度高:各單機均為中文對話控製麵板。多項自檢報警功能,全線聯(lián)動性(xìng)好,運行流暢。
3、效率高:易操作、易調整(zhěng)、易清潔、 易(yì)維修,運行成本低,維(wéi)護成本低。
4、采用人機界麵控製麵(miàn)板(觸摸屏) 控製係統采用名牌PLC。
設(shè)備參數(shù):
| 瓶子直徑Bottle diameter(mm) |
35~100 |
| 瓶子高度Bottle height(mm) |
40~200 |
| 適合蓋子直徑Suitable lid diameter(mm) |
15~100 |
| 包裝範圍Filling range(g) |
50~500 |
| 包裝精度Capacity(g) |
±0.3~1.5 |
| 包裝速度(bottle/min) |
30~80瓶/分(fèn) |
| 電源Power supply |
3P 380v 50Hz |
| 壓縮空氣Compressed air |
0.6立方(fāng)米/min 0.6~0.8MPa |
設備簡介:
1.適用(yòng)於各種PE罐、鋁(lǚ)合金罐 、紙罐等各種圓形規格以及特殊定製模具瓶型使用,針對流通性良好的中藥飲片(piàn)自動定(dìng)量灌裝生產。
2.該(gāi)套設備自動化程度高(gāo),整線聯動運行,符合GMP標準要求。由(yóu)操作人員將瓶(píng)放置理瓶機上,機器自動(dòng)理瓶,物料自動提升、稱重、入瓶、定位罐瓶、封蓋、貼標簽,生產日期打(dǎ)印等一係列生產環節(jiē)均是自動化,無需人工參與。根據企業需(xū)求還可配套重量選別(bié)秤、幹(gàn)燥劑(jì)自動投包、瓶身除粉裝(zhuāng)置、人工操作工(gōng)作區、噴碼機、軟蓋自動封蓋、成品收(shōu)集工作台等輔助配套設備,進一步完善滿足生產需要。
設備(bèi)流程:
人工把空瓶放在轉盤理瓶(píng)機理瓶,人工把要包裝的物料倒入(rù)到z型提升機的振料鬥(dòu)內,提升機把物料提升輸送到多頭組合稱上(shàng)稱重,輸送帶先把空瓶輸送到定位點定位等待,多頭稱灌裝入瓶,灌裝完後,輸送到瓶身粉塵清(qīng)除裝置進行清潔,然後再輸送至自動壓蓋機進(jìn)行封蓋(gài),出來後自動壓軟塑料蓋,輸送到貼標機上貼(tiē)標,最後人工裝箱。
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